排除测速传感器，我们来看看每米物料的重量变化。给料机大部分是拖料运行，正常下料的时候，整形调节板是固定的。这样每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一样，波动还大。那就说明有外力作用到了称重传感器上面。那就要检查一下称重区域托辊有没有不转动或者不灵活的。滚动摩擦和滑动摩擦对称重传感器的信号是不一样的（称重传感器有故障，不线性？后续我们在讲）。葫芦岛电厂皮带秤认为如果是圆盘给料，就要看看下料是否流畅？如果下料流畅，那就和变频调速过快有关系，圆盘给料和拖料是有区别的，变频器调节是需要时间的，称重信号在反馈到仪表有一段空白时间区。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圆盘下料这要修改称重仪表内的PID参数。改动不要太大，慢慢找规律。专业电厂皮带秤的厂家后续在介绍如何选择合适的减速比，给料机变频调节才能更稳定。

产品的品质固然重要，但产品的品质影响较大的是它的可靠性和寿命。专业电厂皮带秤的厂家了解而皮带秤的精度是“装”出来的--------是靠精湛的“安装、调试”技术来保证的。徐州三原公司自动化序列式电子皮带秤可实现高达0.2%的长期稳定精度，并通过增减配置精准满足客户精度需要。序列式电子皮带秤使用双秤校验和机械校验(自校验)等技术实现高精度计量，使用特殊处理方式，确保产品安全运行。专业电厂皮带秤快盈lll平台的小编认为序列式电子皮带秤----从客户角度出发,做到简单易用产品成熟稳定，符合各电厂，化工，港口，钢铁，煤矿的企业发展，将是新时代高精度皮带秤的创新产品。

跨在皮带输送机上的中部采样头按设定的时间间隔在输送机上旋转一周，采取一个完整的断面煤样，煤样通过落料管直接落入一级给料机。专业电厂皮带秤了解得知给料机将煤样连续均匀地送入环锤破碎机进行破碎，破碎后粒度小于6-13mm的煤样送入二级给料机的导料槽，煤样经导料槽，煤层调节闸后，厚度均匀的煤样就连续进入跨在二级给料机上的旋转采样缩分器内，按设定的时间间隔旋转缩分器在二级给料机的输送皮带上旋转一周，采取一个完整煤样，获得一个子样，子样经落煤管进入样品收集器内。专业电厂皮带秤了解到缩分后的余料依靠重力进入斗式提升机内，提升后的余料经落煤管落入螺旋输送机内，螺旋输送机将余料返回到主输送带上。无螺旋输送机，余料则经斗式提升机提升后经落煤管直接落入输煤皮带机上.

徐州三原皮带秤我们以60-12，30-10，BI5-M18速度传感器为例必须附在真正以皮带输送机速度旋转的托辊轴上，通常尾部滚筒或者制动辊轴就可满足此要求。专业电厂皮带秤了解到当尾部滚筒或制动辊够不着安装速度传感器时，必须增加一个托辊，专门安装速度传感器。当用增加一个托辊来装速度传感器时，必须注意以下几点：选择合适的托辊直径，轴速度的转数要在速度传感器的范围以内（与额定皮带速度或超过皮带速度都是有关的）。专业电厂皮带秤建议大家应把托辊安置在回转皮带的清洁处，以减少物料在托辊上的堆积。

根据葫芦岛电厂皮带秤价格的了解安装电子皮带秤后，对输送机工作条件的要求，避免风和气候的影响，风和气候也会引起误差，因此应保护配料皮带秤和输送机不受风和气候的影响。专业电厂皮带秤认为秤两侧至少6米处应盖上盖子。避免振动和偏移，整个输送机框架应与料仓、给料机和其他机械设备分开，以防止皮带输送机因料仓装料而移位，并避免进料器和机械设备引起的振动和冲击。

皮带秤秤架部分的维护，要定期清除秤区的积尘，物料块，特别是杠杆，秤区托辊，测速滚筒上的积料要经常清理；定期对称重托辊进行润滑，每年至少两次，并且润滑后要重新调零。专业电厂皮带秤了解得知到始终保持皮带沿输送机的中心线运行，如果由于物料偏载造成皮带跑偏超差，必须调整加料机构，如果输送物料时皮带回归中心而空皮带运行跑偏，应在秤区以外设置防跑偏托辊；秤架上要防止过载、冲击、严禁在秤架上站人，有条件时可加防护。专业电厂皮带秤快盈lll平台了解到定期检查测速滚筒与皮带的接触情况，有打滑或沾料情况应及时处理。